Kako združiti podatke za inteligentno načrtovanje tiskanja fleksibilne embalaže
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Trenutno je večina podjetij na Kitajskem prilagodljiva embalaža še vedno odvisna od tradicionalnega obsežnega upravljanja proizvodnje, stopnja informiranosti podjetij pa je razmeroma nizka. Glede na nepopolne statistike, manj kot 40% podjetij prilagodljive embalaže sprejme ERP in druge informacije za upravljanje, in sprejme "Internet +" Soft embalaže podjetij, kot so velike podatke in druge napredne ideje in metode so redki. To zlahka vodi do velike količine sredstev, ki jih zasedajo podjetja za fleksibilno pakiranje, kar povzroča odpadke, učinkovitost osebja pa ni visoka in nemogoče je smiselno usklajevati "zmogljivost" in "dostavo", kar je preprosto zmanjšanje zadovoljstva stranke s hitrostjo dostave. To bo resno vplivalo na dolgoročni razvoj podjetij za fleksibilno pakiranje.
Podjetje, kjer se nahaja avtor, je vodilno podjetje v domači industriji fleksibilne embalaže in ima pogum, da preizkusi napredne ideje in metode pri upravljanju proizvodnje fleksibilne embalaže. V tem prispevku bo avtor združil trenutno stanje proizvodnje fleksibilne embalažne industrije in idejo oblikovanja informacijskega sistema, da bi uvedel, kako lahko fleksibilna embalažna podjetja uporabijo podatke za racionalno in inteligentno načrtovanje, da bi izboljšali učinkovitost proizvodnje in zadovoljili kupca. dostavo.
Trenutno obstajajo težave pri načrtovanju podjetij za fleksibilno pakiranje na Kitajskem.
Večina domačih podjetij za fleksibilno pakiranje je sprejela postopek razporejanja, ki je postopek tiskanja prvega reda. Po končanem tiskanju se postopek mešanja ponovi. Po končanem kompozitnem utrjevanju sledi postopek rezanja. Po tem se postopek vreče končno ponovi.
V normalnih okoliščinah, sprejetje te vrste voznega razporejanja, bo poudarek prožnih podjetij za pakiranje postavljen v proizvodnjo vira tiskanja. Da bi izpolnili zahteve glede dostave, bo proces tiskanja postal ključ, zaradi omejenega časa dobave pa bo vsak proces po tiskanju postal proces ozkega grla, ki omejuje dostavo proizvodnje.
Še več, še en problem, ki ga prinaša takšna razporeditev procesov, je, da ne glede na to, kako razumno je urejen, vedno obstajajo izdelki, ki vplivajo na rok dobave. Na primer, čeprav je tiskanje končano v okviru pričakovane kakovosti, kakovost pa je standardna, če se kasnejši postopek mešanja ali proizvodna hitrost postopka razrezovanja in izdelovanja vreč ne ohrani pravočasno, izdelek še vedno ni pravočasno, in izdelek je še vedno v postopku tiskanja. Prevzem določenih količin proizvodnih zmogljivosti bo neizogibno vplival na normalno proizvodnjo bolj nujno dostavljenih izdelkov, včasih pa se bo začel začarani krog.
V tej seriji primerov so specifični problemi, ki jih je v podjetjih, ki se ukvarjajo s fleksibilnim pakiranjem, težko izvedljivi, naslednji.
1. Ne morem natančno odgovoriti na dostavo naročila
Katera merila naj bi po sprejemu naročnikovega naročila uporabila družba za fleksibilno pakiranje, da bi stranki odgovorila na točen datum dobave?
Če med proizvodnim procesom obstajajo težave, kot so vstavljanje naročila, sprememba dobave, sprememba količine, preklic naročila, odpoved stroja itd., Ali lahko podjetje za fleksibilno pakiranje napove, katera naročila bodo prizadeta?
Če je naročilo prizadeto, ali lahko podjetje za fleksibilno embalažo napove, ali bo opravljeno vnaprej ali z zamudo? In kako dolgo bo zamuda ali zamuda?
V skladu s tradicionalno metodo razporejanja podprocesov zgoraj omenjeni problemi v bistvu niso natančno znani.
2. Nemogoče je natančno napovedati prihodnjo zmogljivost strojev in ne moremo enakomerno razporediti proizvodne zmogljivosti.
Ali lahko pri normalni proizvodnji podjetja za mehko embalažo napovedujejo, kateri procesi in stroji bodo v prihodnosti zasedeni in kateri bodo neaktivni?
Če želite prenesti naročila ali spremeniti proizvodne načrte, kateri stroji bodo imeli obremenitev zmogljivosti, ki presega standard? To v bistvu ni znano pravočasno.
3. Ročna metoda Excel za grobo razporejanje
Zaenkrat večina podjetij za fleksibilno pakiranje še vedno uporablja ročno metodo Excel za grobo razporejanje. Ta metoda lahko samo oceni in uredi načrt proizvodnje fleksibilne embalaže, ki temelji na izkušnjah in času dobave naročila, ki ga določi naročnik. Vendar pa je pogosto nemogoče združiti datum dobave naročila, količino naročila, težavnost postopka, čas, ki je potreben za postopek, pomen naročnika, prednost naročila, prosti čas stroja. itd., da se upošteva prednost proizvodnje. Čas proizvodnje in količina proizvodnje.
4. Kakšen je predhodni proces, kaj počne proces?
Na Kitajskem je v številnih podjetjih za fleksibilno pakiranje pogost pojav. Pravica do načrtovanja proizvodnje v stroju za naknadno obdelavo je v direktorjih različnih delavnic. Ko je na voljo več naročil, vodje delavnic ocenijo vrstni red teh naročil na podlagi izkušenj in občutkov. red. Poleg tega obstajajo tudi nekatera podjetja z omejenim paketom, ki še vedno pojavljajo pojav naročanja ljudi po razmerju prodajalca. Takšne razmere lahko zlahka vplivajo na napredek skupnih naročil družbe, kar pogosto povzroči naročila, ki niso nujno načrtovana najprej, in kasneje bodo prispela nujna naročila, vendar so na voljo anorganske postaje, kar zadrži dostavo.
Racionalizirana priporočila za razporejanje
Glede na zgoraj navedene probleme avtor predlaga, da se sprejme "načrtovanje procesnih povezav", uredi posamezne stroje za vsak proces in izračuna čas začetka in čas zaključka vsakega prejšnjega procesa iz nadaljnjega procesa glede na specifično zmogljivost opreme (hitrost). . .
Na primer, če je datum dobave izdelka 20. julij in je čas prevoza 2 dni, je mogoče enostavno ugotoviti, da bi moral biti datum dobave 18. julij. Zato je lahko najpočasnejši datum dokončanja izdelka 18. julij. Izdelek je 1-slojni kompozitni fleksibilni embalažni izdelek, proizvodni cikel pa se izračuna v 5 dneh. Zaradi poenostavitve se tukaj predvideva, da vsak proizvodni proces zahteva proizvodni čas en dan. Pri dejanskem izračunu je treba upoštevati tudi "čas začetka + čas obdelave + čakalni čas za konverzijo". Po izračunu mora biti čas zaključka vsakega proizvodnega procesa tak, kot je prikazan v tabeli 1. \ t
Glede na čas zaključka vsakega proizvodnega procesa se izračuna predhodna simulirana proizvodnja. Glede na rezultate predhodne proizvodnje se analizira materialno jamstvo vsake surovine: ali obstaja inventar, ali material manjka ali je material na poti. Če ste na poti, lahko prispete v skladišče pravočasno pred začetkom proizvodnje; če ni materiala, zamudite proizvodnjo in uredite nabavo surovin. Hkrati je načrtovanje proizvodnje fleksibilne embalaže tudi podlaga za nabavo materiala in prihod dobav.
Na podlagi zgornjih idej je treba za doseganje inteligentnega načrtovanja proizvodnje vnaprej določiti ustrezne podatke in omejitve. Najprej je treba digitalizirati in zaporedno zapisati čas, ki je potreben za vsako naročilo podjetja in proizvodnjo stroja, kot sledi.
(1) Nastavitev prioritete naročila.
(2) Specifični čas prevoza vsakega naročila.
(3) Čas, ki je potreben za vsak proizvodni postopek na naročilo.
(4) Oprema, ki jo je mogoče naročiti za vsako naročilo v vsakem proizvodnem procesu, in raven prednostne razporeditve opreme.
(5) Čas zagona vsakega naročila pred vsakim proizvodnim procesom.
(6) Čas za vsako naročilo je treba spremeniti med vsakim proizvodnim procesom.
(7) Zmogljivost na enoto proizvodnega procesa in na enoto opreme (ki se uporablja za izračun časa proizvodnje in obdelave naročila).
(8) čas zadrževanja kompozitne membrane v komori za zorenje.
Zgoraj navedeni čas se uporablja za izračun specifičnega časa proizvodnje naročil, zato mora biti natančnost vsake statistike dovolj visoka, sicer bo vplivala na celoten načrt razporejanja in tako ne bo vodila normalnega delovanja proizvodnje.
Druga predpostavka je, da mora prodajalec za vsak proizvodni čas in čas prevoza potrditi s stranko v pogodbi pri oblikovanju izdelka. Na primer, čas izdelave izračunanega naročila traja 5 dni, stranka pa komaj zahteva. 3 dni dostave, to ni način, da se doseže, mora komunicirati s stranko dober načrt razporejanja, ki omogoča strankam, da sprejmejo razumne čas dostave.
Če lahko zgoraj navedene podatke dobro uredite in je natančnost podatkov visoka, lahko nadaljnje delo razmisli o uporabi sistemske programske opreme za doseganje inteligentnega razporejanja, to je inteligentnega sistema APS za načrtovanje, njegove glavne prednosti pa so: srečanje z naročnikom V vsakem trenutku lahko vstavite obdelavo naročila, hkrati pa si lahko ogledate vpliv vložka na druga naročila; optimizira razporejanje virov, skuša odpraviti čakalni čas, spremeniti čas proizvodnje, izboljšati učinkovitost proizvodnje, skrajšati čas brez proizvodnje v delavnici in izboljšati pravočasnost podatkov. In natančnost; zmanjšanje zalog, iskanje ničelnega inventarja, čas dokončanja proizvodnje končnega izdelka in čas dostave je neskončno blizu; material zahteva in časovni razpored proizvodnje samodejno izračuna sistem, ki lahko močno zmanjša delovno obremenitev načrtovalcev in trgovcev, in deluje preprosto, ni potrebe po obsežnih proizvodnih izkušnjah, je splošni upravljavec pristojen.
Če je celoten časovni razpored naročila v redu, avtor predlaga, da se v času naročanja izvede predhodno simulirano razporejanje, da se stranki posreduje predhodni odgovor za datum dobave. Če ni časa za organizacijo, se lahko naročite tudi z naročnikom, da bi izboljšali splošne roke dostave naročila.
Predlogi za izvajanje inteligentnega razporejanja
Danes se podjetja, ki se ukvarjajo s fleksibilno embalažo, ne morejo preprosto opredeliti kot proizvodna in predelovalna podjetja, ampak morajo tudi preiti na storitveno usmerjena podjetja. Zato bi morala podjetja, ki se ukvarjajo z razporejanjem, fleksibilne embalaže preoblikovati tradicionalne metode upravljanja in vzpostaviti nova pravila v skladu s časom. Avtor je povzel naslednja priporočila za izvedbo, za referenco industrije.
(1) Za usmeritev proizvodnje proizvodnih delavnic, prožna podjetja za pakiranje upoštevajo ne le raven proizvodnje in porabo enote, ampak tudi pravočasno stopnjo dobave naročil.
(2) Kar zadeva naročila strank, je treba zagotoviti pravočasno dostavo; za vsak proizvodni proces je treba zagotoviti točnost postopka po končanem postopku, naslednjemu postopku proizvodnje pa takoj slediti naslednji postopek. Zagotoviti učinkovito povezavo obeh proizvodnih procesov pred in po njem.
(3) Za ureditev proizvodnje je najbolje uporabiti inteligentni sistem APS. Pozornost je treba nameniti urejenemu zaporedju vstavljanja, ki lahko jasno razume vpliv in spremembe drugih naročil.
(4) Mnogi ljudje verjamejo, da je prožna industrija embalaže kompleksna in ima veliko spremenljivih dejavnikov, zato je nemogoče upravljati in urediti proizvodnjo z inteligentnimi sistemi. Dejansko, dokler si močno mislite, da ste odločni in pogumni za spremembo in ustanovite ustrezne tehnične raziskovalne skupine, je nemogoče. Vedno obstajajo načini, dokler obstaja odločenost, da bi našli pot.
(5) Priporočljivo je, da se v družbi ustanovi posebna skupina za postavitev osebja za načrtovanje proizvodnje, najprej zbere in organizira podatke o vsakem stroju za določanje položaja in opreme ter oceni točnost podatkov; inteligentni sistem APS za načrtovanje in MES (Izvajanje proizvodne delavnice) Sistem izvaja vrednotenje in preiskavo, da presodi, kakšna je težava in izvedljivost njegovega izvajanja. Če pride do težav, je treba preučiti, kako premagati problem in se nenehno izboljševati in izboljševati.
Podjetja s prilagodljivo embalažo morajo vzpostaviti model zdravega razvoja. Napredna proizvodna oprema lahko fleksibilnejša embalažna podjetja pospeši hitreje, fino upravljanje informacijskih sistemov pa lahko zagotovi, da podjetja, ki se ukvarjajo s fleksibilno embalažo, gredo še dlje.