Metoda reševanja problema nadzora vlage valovite lepenke
V proizvodnem procesu se je veliko ljudi srečalo s problemom netočnega vodnega nadzora valovitega kartona, velikega (kartona zrušenega, rosa) ali majhnega (zlom kartona) in ta problem je zelo pomemben.
Nadzor vsebnosti vlage na plošči je kritičen pri obdelavi valovitega kartona. Ko je vsebnost vode previsoka, bo obdelana valovita lepenka videti mehka in ne močna ter povzroči zlom in rosenje po oblikovanju škatle. Ko je vsebnost vode nizka, je predelana valovita plošča trda in krhka in se po vstavitvi v škatlo zlahka zlomi. Zato lahko visoko kakovostne kartonske škatle in kartone izdelujemo le s strogo kontrolo vsebnosti vlage v valoviti kartonski embalaži. Seveda je nadzor vsebnosti vode v kartonu zelo zapletena zadeva. Določajo ga številni dejavniki, med drugim: vsebnost vode v surovem papirju, ki vstopa v tovarno, mora biti strogo nadzorovana v skladu z določbami nacionalnih standardov, status dobave izvirnega papirja. Vsebnost vode je običajno od 9% do 12%.
Da bi se prilagodili tej zahtevi, je rešitev najprej preveriti kakovost surovin, preveriti vsebnost vlage v surovih papirjih, ki vstopajo v tovarno, in od dobavitelja zahtevati, da priskrbi kvalificiran osnovni papir. Poleg tega je treba shranjevanje osnovnega papirja vzpostaviti v ločenem skladišču, temperatura je običajno 15 ° C do 20 ° C, relativna vlažnost je običajno 30% do 40%. Ne postavljajte ga na prostem, sicer lahko zlahka povzroči spremembo vsebnosti vode v osnovnem papirju in povzroči neskladnost vsebnosti vode v obeh koncih in srednjem delu, kar bo povzročilo več težav pri kasnejši obdelavi.
Temperatura je eden od odločilnih dejavnikov, ki vplivajo na kakovost valovitega kartona.
Temperatura lahko prilagodi vsebnost vode v osnovnem papirju in naredi osnovni papir določeno temperaturo, kar je pomemben pogoj za strjevanje paste. Na proizvodni liniji iz valovitega kartona je zato predvidenih več predgrelcev in sušilnih plošč, ki se uporabljajo za prilagajanje vsebnosti vode v osnovnem papirju in enostranskem kartonu ter za strjevanje paste in vezanje slojev valovite lepenke. . Na splošno je hitrost vozila nad 100 m / min, temperatura strjevanja paste pa je običajno 160 ° C do 180 ° C. Tlak tlaka nasičene vodne pare mora doseči 0,9 MPa do 7,4 MPa. .
Ker je potrebno obdelati kvalificirano valovito lepenko, je treba skozi različne opreme, različne naprave pa imajo različne učinke na vsebnost vode med nastajanjem valovite lepenke.
Glede na analizo napetosti med postopkom oblikovanja valovitega kartona z enostranskim valovom pri enostranskem stroju vemo, da je pri oblikovanju valovite pločevine vsebnost vlage v enostranskem papirnem osnovnem papirju prednostno 9% do 12%. V skladu s tem načelom moramo v celoti uporabiti predgrevalni valj na enostranskem stroju in predgrelnik in razpršilno napravo pred in po enostranskem stroju za nastavitev vsebnosti vode v osnovnem papirju.
Metoda je: če je temperatura predgrevanja valja doseže zahtevo in vsebnost vode v osnovnem papirju je previsoka, premakniti papir za vodenje valja za predgrevanje valja se prilagodi, kot je ogrevanje za predgrevanje povečala, predgretje. se poveča vsebnost vode v osnovnem papirju. izpolnjujejo standardne zahteve. Če je območje predgrevanja predgrevalnega valja nastavljeno na maksimalno in je vsebnost vlage v osnovnem papirju še vedno previsoka, se lahko reši z zmanjšanjem hitrosti vozila.
Če je vsebnost vode previsoka in temperatura predgrevalnega valja ne ustreza zahtevam, je potrebno povečati dovodni tlak pare kotla, tako da dosežena para doseže nasičeno paro, tlak pa doseže 0,9 MPa do 1,4 MPa. .
Če je vsebnost vode prenizka, je treba premični valj za vodenje papirja prilagoditi, da se zmanjša območje predgrevanja. Istočasno se pršilna naprava na predgrevalnem valju razprši z osnovnim papirjem, enostranski stroj pa poveča vsebnost vode v osnovnem papirju, da ustreza standardnim zahtevam. Hkrati je mogoče rešiti tudi problem nizke vsebnosti vode s povečanjem hitrosti vozila.
Za vsebnost vode v osnovnem papirju in temperaturo ga lahko kadarkoli izmerite z merilnikom vode in termometrom ali merilnikom tlaka. Prilagodite ga kadarkoli glede na rezultate meritev. Seveda se lahko poleg instrumentalnih meritev uporabi tudi "zemeljski" pristop. Po naših izkušnjah je valovita plošča z enim obrazom na preletnem traku, če je v obliki kvadrata, pokazala, da je prilagoditev vlage osnovnega papirja in papirnega papirja boljša, vsebnost vode pa je primernejša. . Ko ni termometra, izpljunite slino na predgrevalnik, slina pa se lahko dvigne na predgrevalnik, kar pomeni, da je temperatura presegla 150 ° C, in da se lahko izvede proizvodnja.
Temperatura sušilnika ima velik vpliv na vsebnost vlage v oblikovani valoviti lepenki. Ker so grelne plošče sušilnika na splošno razdeljene v tri skupine, je vsaka skupina sestavljena iz štirih, petih in šestih grelnih plošč. Vsak sklop grelnih plošč je opremljen z regulacijskim ventilom za uravnavanje tlaka pare, ki vstopa v grelno ploščo, s čimer se spreminja temperatura grelne plošče za izdelavo visoko kakovostne valovite lepenke.
Metoda obdelave je naslednja: preden enostranska valovita lepenka vstopi v sušilnik, se vsebnost vode spremeni zaradi razlike v času shranjevanja enostranske lepenke na prelivu, zlasti če je vsebnost vlage v tekočini za pasto povečan na enostranskem stroju, enostranska strojna plošča se predgreje na trojnem predgrelniku. Pri postopku predgrevanja je treba premični valj za vodenje papirja ustrezno nastaviti glede na vsebnost vode, območje predgrevanja pa je treba spremeniti, da se doseže ustrezna vsebnost vode.
Po vstopu v sušilnik najprej zagotovite, da je pasta želatinirana, in nato prilagodite reducirni ventil v skladu z vsebnostjo vode, da dobite primerno temperaturo, da dobite ustrezno vsebnost vode. Seveda ima tudi dolžina hladilnega dela sušilnika učinek na vsebnost vode v kartonu. Če je hladilni del prekratek, če vlage ni mogoče pravočasno porazdeliti, se lahko odpihne s sušilcem za lase.
Če nastavitev temperature ne ustreza idealnim zahtevam, jo lahko prilagodite s spremembo hitrosti vozila. Če je vsebnost vode previsoka, se lahko hitrost upočasni; ko je vsebnost vode prenizka, se lahko hitrost poveča.
Ko sušilnik deluje, je manj kot zadnja možnost in se ne more ustaviti. Ko prednji enostranski stroj mora zamenjati rolo papirja, lahko enostranski stroj pred zamenjavo zvitka vozi nekoliko hitreje, del enostranskega kartona pa se nabere na preletu. Ko sušilnik sprejme obvestilo o zamenjavi papirja, lahko deluje z zmanjšano hitrostjo. Ko je sušilnik ustavljen, se kartonska vlaga na sušilniku popolnoma izhlapi, kar povzroči, da se karton popolnoma odstrani.
Na temperaturo proizvodne linije plošče, poleg tega, da nasičena para, ki jo dovaja kotel, doseže določen tlak, je zelo pomembna tudi hidrofobna naprava sistema parnih cevi. Ker gre skozi vsak predgrelnik skozi surov papir in enostransko lepenko, se odvzame velika količina toplote in del nasičene vodne pare postane kondenzirana voda. Ta del kondenzirane vode mora biti pravočasno izpuščen, sicer bo to vplivalo na predgrevalni učinek predgrevalnika.
Rešitev: Če se uporablja predgrevalni valj parne glave, če je temperaturni papir ali temperaturna razlika med obema koncema 5 ° C ali več, se slama poškoduje ali je položaj namestitve napačen. Razstaviti jo je treba zaradi pregleda.
Pasti so 2 do 3-krat bolj hidrofobne od kondenzata. Če količina vode ni dovolj, je treba past zamenjati.
Vsak teden preverite odtok odtoka pasti in ga očistite, če je blokiran.
Kakovost paste, velikost vode in debela debelina imajo velik vpliv na vsebnost vode na plošči.
Če ima pasta veliko vode, paste, hitre penetracije in visoke vsebnosti vode v kartonu. Nasprotno, vsebnost vode je majhna.
Rešitev je: strogo upoštevajte količino vode in razmerje paste ter čas mešanja, da naredite pasto, in obvladajte viskoznost paste. Običajno je viskoznost enostranskega stroja 50 do 60 sekund, dvostranski stroj za prevleko je približno 100 sekund, dvoslojni premazni stroj pa mora uporabiti novo pasto, narejeno istega dne. Za izdelavo kvalificirane lepenke lahko izdelamo le dobro pasto.
Količina lepila na plošči vpliva na vsebnost vode na plošči.
Kadar je pasta največja, je vsebnost vode v kartonu velika, količina paste pa je majhna in vsebnost vode majhna.
Metoda obdelave je naslednja: za enostranski stroj nastavite režo med gumijastim valjem in gumijastim valjem, gumijastim valjem in glavnim valovitim valjem. Na splošno je vrzel med valjem za določanje velikosti in valjčkom za strganje 0,2 do 0,25 mm, režo med pritisnim valjem in glavnim valjem za valjanje pa je običajno 0,1 do 0,2 mm. Metoda merjenja je ista kot meritev merilnika, oba konca pa morata biti enaka.
Reža med brisalnim valjem in zgornjim valjčkom dvojnega stranskega stroja za lepljenje je od 0,2 do 0,25 mm. Razmik med pritisnim valjčkom in zgornjim valjarjem mora biti za 0,05 do 0,1 mm nižji od višine enostranskega valovitega kartona. Metoda merjenja se meri z merilnikom občutka in podatki na obeh koncih morajo biti enaki. Ne glede na to, ali gre za enostranski stroj ali dvostranski stroj za lepljenje, je širina valovite lepenke od 1,5 do 2 mm.
Če je površina gumijastega valja poškodovana ali če je tujka, je prizadeta neravnost gume, kar vpliva na neenakomerno vsebnost vode v kartonu.
Rešitev je zamenjati gumijasti valj takoj, ko je površina valja obrabljena ali poškodovana. Če je tuj predmet, ga takoj ustavite. Vse lepilne valje je treba očistiti vsak dan po delu, tujke pa odstraniti z mehko krtačo.
Če je tekoči trak sušilnika slabo zračen ali če po volji razpršite vodo na transportni trak, lahko raztopina povzroči, da je vsebnost vode v kartonu velika. Rešitev je analizirati vzrok za slabo prepustnost transportnega traku. Če se je zataknil kakšen odpadni papir, ga morate takoj ustaviti. Če se pas uporablja dolgo časa, ga je potrebno zamenjati z novim. Med uporabo ne pršite vode na transportni trak.
Če je na transportnem traku enostranskega stroja na preletu zloženo preveč enostranske lepenke, je čas dolg in voda je razpršena, kar lahko povzroči, da je vsebnost vode v kartonu manjša.
Rešitev je: vse delovne postaje celotne linije je treba pogosto kontaktirati, poskrbeti je treba med seboj in hitrost delovanja mora biti enotna. Skladiščna zmogljivost kartona z eno ploščo na transportnem traku vsakega enostranskega stroja na nadvozu je lahko 2/3 ali 3/4 dolžine transportnega traku.
Podnebje in okolje vplivata tudi na vsebnost vlage na plošči.
V vroči in deževni sezoni je relativna vlažnost velika, fluidnost zimske paste je slaba, količina paste je majhna, kar bo vplivalo na vsebnost vode v kartonu.
Rešitev je: v sezoni visoke temperature, povečati termalno območje, zmanjšati razpršilo, zmanjšati vsebnost vode v pasti, povečati temperaturo in v celoti izkoristiti predgrevalni valj za prilagoditev vsebnosti vode.
Na kratko, obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na vsebnost vode v kartonu, ki od operaterja zahteva, da okrepi občutek odgovornosti, pozorno opazuje in skrbno prilagodi proizvodnjo kvalificiranega valovitega kartona.