Razmerje med lastnostmi prevlečenega papirja in tiskanjem
Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.
Za več informacij obiščite
http://www.joyful-printing.com. Samo ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
V sistemu barvne reprodukcije na kakovost tiskovin vplivajo številni dejavniki, zmogljivost najbolj tiskovin pa je odvisna od razmerja med natisnjenim črnilom in tiskanim gradivom, tiskani material pa je razdeljen na premazani papir in dva vrste papirja brez premaza.
Prevlečeni papir je premazan z barvo premaza na osnovnem papirju, kar daje papirju dobre optične lastnosti in tiskarske lastnosti. Njegovi glavni cilji so: tiskanje revij, knjig in drugih publikacij in tiskarskih papirjev, kot so blagovne znamke, embalaža, katalogi itd., Razmerje med njima je približno 1: 3.
Obložen papir lahko grobo razvrstite v prevlečen papir, premazan papir in lahek premazan papir, poleg posebnega premazanega papirja, kot je polirani premazani papir. Obstajajo tudi številne razlike v klasifikaciji takih premazanih papirjev v državah po svetu. Osnovni papir je na splošno narejen iz papirja Daolin in tudi premazan papir, ki vsebuje mleto lesno celulozo ali deinkirani papirni papir. Razen za posebne namene se večinoma uporablja za oglaševanje plakatov in strani revije, tako da je tudi pod enakimi pogoji kopiranja predstavljena. Barva se bo tudi zelo razlikovala. Zato, da bi izboljšali kakovost tiskanja, je potrebno najprej razumeti vpliv papirja na barvno reprodukcijo, nato pa narediti ustrezne prilagoditve na fotografskem barvnem ločevanju ali tiskarskem stroju, da bi kakovost tiskanja ustrezala povpraševanju.
Najprej papir in podlaga
1. Osnovni papir
Izdelava premazanega papirja je preprosto nanašanje prevleke na osnovni papir in po sušenju površina prevlečenega papirja gladi s kalandrom. Zato sta osnovni papir in prevleka pomembna dejavnika za kakovost prevlečenega papirja.
Če vzamemo premazni sloj, ki ima na primer premazno količino 20 g / m2, ob predpostavki, da je suha specifična teža obloge 1,5, je debelina premaznega sloja le okoli 0,003 cm. Pod tako tanko debelino ima kakovost osnovnega papirja pomembno mesto. .
Če je hitrost premaza počasna, saj surovi papir po vpijanju vode v sušilni oddelek, moči ni mogoče izgubiti, zato je potrebno uporabiti ustrezno količino in vzdrževati trdnost mokrega papirja. Nasprotno pa mora imeti papir, kadar je hitrost prevleke hitra, določeno trdnost, da se upre mehanski sili, ki jo prinaša premaz visoke hitrosti, in zelo pomembno je tudi enakomerno vpijanje vode.
Poleg tega mora imeti osnovni papir za premaz tudi naslednje lastnosti:
(1) Stabilnost dimenzij je dobra in se zaradi sprememb vlage ne spremeni veliko.
(2) Močna adsorpcija na barve.
(3) Papir za podstavek ne sme biti ukrivljen, sicer lahko povzroči proge barve in povzroči, da se papir zlomi.
(4) Ne sme biti gub, lukenj itd.
(5) Pri premazovanju in predelavi je treba zvitke papirja naviti, da se izognemo zlomu.
Lastnosti osnovnega papirja vplivajo na premaz: homogenost, gladkost, vpojnost površine, površinsko trdnost, stanje površine, kemijsko ustreznost, dvostranskost in optične lastnosti papirja. Zato je kakovost papirja v osnovnem papirju. Ali je stanje dobro ali ne.
2. Barva premaza
Priprava premaza je najbolj osnovna tehnologija za izdelavo premazanega papirja in ima kritičen vpliv na uporabo izdelka. Zato mora premaz izpolnjevati operabilnost in natisljivost postopka nanašanja premazov ter biti oblikovan in izdelan v skladu s temi pogoji; to pomeni, da se oblikuje prevleka in kakšen papir je premazan. Po količini še vedno prevladuje navaden premazni papir, vendar je na tehnični ravni zaželeno imeti tehnologijo prevlečenega papirja. Različni izdelki morajo uporabljati ustrezne premaze, metode premazov in premaze. Čeprav morajo različne kategorije izpolnjevati zahtevane kazalnike kakovosti, je najpomembnejše pridobiti potrditev stranke.
Obstaja več vrst premazov za papirno prevleko, pogosteje pa se uporabljajo premazi na vodni osnovi. Sestavo vodnih premazov lahko na splošno razvrstimo v štiri kategorije: pigmenti, lepila, aditivni dodatki in voda. Kombinacija teh štirih komponent je tesno povezana s kakovostjo prevlečenega papirja. V spodnji tabeli 1 navedite učinek sestave premaza na kakovost.
(1) pigment
Pigmenti vključujejo belo glino (belo glino), kalcijev karbonat, belo sardino, aluminijev hidroksid, titanov dioksid in plastične pigmente.
1. Bela zemlja
Bela glina se uvršča v kaolin, pirofilit in cericit. Kaolin je nadalje razdeljen na: kaolin, kaolin itd. Te gline so bile komercializirane. V glini za premazani papir pa se kaolinit v bistvu imenuje kaolin, ki se uporablja za premazovanje. Sinonim za belo glino.
Delci kaolina so heksagonalni in imajo velikost delcev od 0,3 do 3 μm. Razmerje in velikost delcev teh delcev neposredno vplivata na kakovost pigmentov na osnovi papirja. Trenutno so prevlečeni papirni pigmenti večinoma narejeni iz kaolina, ker lahko prevlečeni papir daje visok bel sijaj in je potrebna ustrezna količina lepila. Razpršenost je boljša, tako da lahko premaz izboljša vsebnost trdnih snovi.
2. Kalcijev karbonat
Široko se uporablja v premazanem papirju, njegova uporaba pa je druga kot bela glina. Zlasti v Tajvanu, ki je bogata s kalcijevim karbonatom, je v zadnjih letih celo postopoma nadomestila dražjo belo glino in razvila številne sorte glede na uporabo in proizvodne metode premazanega papirja. Zato lahko rečemo, da je uporaba zmerno kalcijevega karbonata prevlečeni papirni premaz. Osredotočite se. Ker ima pigment kalcijevega karbonata visoko belino in poroznost, je absorpcija črnila zelo dobra, tako da je mogoče izboljšati tiskanje in celo premazan papir brez obdelave svetlobe je zelo praktičen.
3. Bela sardina
Sardina bela je bel pigment, sintetiziran iz apnenčevega apna in barijevega sulfata, ki je bil uporabljen kot pigment za premazani papir. Ima dobro belino, sijaj, absorpcijo črnila in gladko površino. V skladu s temi obstajajo tudi prednosti, kot so visoka viskoznost prevleke in velika ekspanzija, pa tudi slabosti, kot so slaba obdelovalnost prevleke in velika količina zahtevanega lepila. V preteklosti ga je Shadingbai uporabljal kot premaz za stroje za nanašanje z zračnim nožem. Če ga uporabljamo v visokokoncentracijskem rezalniku, ga bomo uporabili v premazanih papirjih.
4. Aluminijev hidroksid
Ima dobro belino, motnost in absorpcijo črnila.
5. Titanov dioksid
Titanov dioksid ima visoko motnost, zato se pogosto uporablja kot premaz za mikro papir. Zaradi visoke cene in visoke obrabe pa omejuje njegovo uporabo. Vrste so: rutilni tip in anatazni tip. Čeprav ima anatazni tip rahlo slaba motnost, je relativno poceni in ima visoko belino, zato se široko uporablja.
6. Plastični pigment
Trenutno razvite plastične pigmente lahko na splošno razdelimo na tri vrste: vrsto veziva, trdno vrsto in votli tip, ki se bolj pogosto uporabljajo v slednjih. V postopku sinteze lahko uporabimo različna razmerja monomerov, koncentracije iniciatorja, hitrosti mešanja in temperature v času reakcije kot variacijo za nadzor velikosti delcev, enakomernosti, stabilnosti in hitrosti reakcije.
Ne glede na pigment, se pričakuje, da ima naslednje značilnosti:
1. Velikost delcev mora biti primerna. Na splošno velja, da je manjša velikost delcev, boljša je belina, motnost in sijaj papirja. Če pa je velikost delcev premajhna, se bo površina povečala, kar bo povzročilo povečanje viskoznosti pigmentne prevleke, zmanjšanje fluidnosti in povečanje količine, potrebne za sredstvo.
2. Primerna mora biti tudi vrsta delcev pigmenta. Delci igličnega pigmenta imajo slabo fluidnost, šesterokotni in sferični pigmentni delci imajo boljšo fluidnost in se lahko oblikuje porozni sloj za izboljšanje absorpcije črnila v papirju.
3. Visoka belina in motnost (močna senčenja).
4. V vodi je lahko razpršena in ima dobro stabilnost in fluidnost.
5. Z boljšo kemično stabilnostjo se količina lepila čim bolj zmanjša.
6. Nižja odpornost proti obrabi (zmanjšanje obrabe na premazih in tiskarskih ploščah).
(2). Lepilo
Sredstvo se nato razdeli na naravne proizvode in sintetične materiale, naravni proizvodi pa so škrob, sir, sojin protein in podobno.
Sestava ima različne sintetične latekse, polivinil alkohol in podobno. Najbolj razširjena je mešanica škrob-sintetičnega lateksa. Razmerje uporabe sintetičnega lateksa se povečuje, v zadnjem času pa so razvita vsa lateksna lepila, kar je skladno z razvojem visoke koncentracije premazov. Naslednje zahteve veljajo za vsako lepilo:
(1) Ima močan oprijem na pigmente.
(2) Ima dobro prilagodljivost in stabilnost na pigmente, vendar kemično ne reagira s pigmenti.
(3) Ima primerne lastnosti viskoznosti in filma.
(4) Ustrezna fluidnost za lažje operacije premazovanja in izboljšanje enakomernosti prevlek.
(5) Barva mora biti lahka, brez tujih snovi in dobre barve.
Zaradi splošnih lepil, bodisi naravnih ali sintetičnih, nekaterih lastnosti ni mogoče izboljšati. Zato so v zadnjih letih tako imenovani ko-vezivi dopolnjevali zadrževanje vode in fluidnost lepil. Uporablja se v količini samo približno 10-30% celotnega odmerka. Zdaj so tovarne, ki to želijo uporabiti za zmanjšanje skupne količine naslednjega odmerka. Zaradi majhne količine se lahko včasih obravnava kot dodatek. Trenutno uporabljena pomožna lepila so sojine beljakovine in rheoloe mdifier.
(3). Dodatki
Obstajajo dispergatorji, maziva, konzervansi, fluorescentna sredstva, vodoodporna sredstva, barve, absorpcija črnila in sredstva za izboljšanje itd., Ki v glavnem igrajo vlogo pri pomanjkanju pigmentov in lepil ter zmanjšujejo operativne težave. Pri uporabi morate izbrati sorto in količino uporabe. Ker obstaja veliko nasprotnih stvari, morate opraviti že obstoječe raziskave, da bi oblikovali najprimernejši premaz.
(4). Spreminjanje površine
kalandriranje
Za izdelavo sijajnega premazanega papirja je potrebno uporabiti kolesce za glossing. Oprema, ki se je uporabljala v preteklosti, je kombinacija elastičnega kolesa iz bombaža ali volne in ohlajenega valjčka. Koledar (super koledar). Nedavno, od Evrope in Združenih držav, Japonska zdaj uporablja tudi mehak kalandar, ki vsebuje plastični emajl, prevlečen s polimerom.
V primerjavi z navadnim podstavkom papirnega stroja in super kalandrom ima mehak kalendar naslednje značilnosti:
1. Dajte papir višjo stopnjo ovijanja, togosti, motnosti in moči ter dodatno izboljšajte dvostranost papirja.
2. Po kalandriranju je papirni trak enako tesen, ima dobro tiskanje in enakomerno penetracijo črnila.
3. Omogoča nekoliko višjo vsebnost vode v papirju, manj loma papirja, manj črnih točk in dobro delovanje.
4. Zmerno zmanjšajte delež lesne celuloze ali zmanjšajte osnovno težo premazanega papirja in časopisnega papirja, ne da bi to vplivalo na kakovost tiskanja izdelka.
5. Lahko je nameščen na stroju ali uporabljen kot pol-moker koledar. Vse činele so lahko individualno pogonske in zamenljive za širok spekter uporabe.
6. V primerjavi s super kalandrom, ima prednosti majhnih naložb, majhne zasedbe, priročnega delovanja in vzdrževanja, nizkega tlaka in nizke porabe energije.
Vendar, če je število ščepečih spojev mehkega kalendra premajhno, papirja z visokim sijajem na umetniškem papirju ni mogoče namestiti, hitrost super kalendra pa je prepočasna, da bi omejila izhod, kar ima slabosti, zato združuje supercalendering. Koledar Janus Concept, ki združuje prednosti stroja z mehkim kalandrom, je nastal leta 1995 in ga označujejo:
1. Število žil lahko izberete glede na potrebe. Janusov konceptni koledar z 8 ščipnimi spojkami je enakovreden učinkom kalandriranja tradicionalnega 12-gnetilnega super kalendra.
2. Uporabljajte vroče kalandriranje in poraba energije je nižja kot pri splošnem mehkem kalandru.
Drugič, premaz
Način prevleke papirja lahko razdelimo na dve vrsti: premaz na stroju in prevleka po stroju, pri čemer ima vsaka svoje prednosti in slabosti, ki so povzeti, kot sledi:
(1), Premaz na vozilu (ON-STROJNI PREMAZ) \ t
Tako imenovana prevleka na stroju povezuje papirni stroj s premazom, to je prevleko, ki je del papirnega stroja, ker je treba kopirati premazno hitrost prevleke. Papirni stroj ima enako hitrost in je primeren za izdelavo posameznega tipa premazanega papirja z velikim povpraševanjem. Prednosti in slabosti premazov na vozilu so:
Prednosti:
1. Naprava za premazovanje je povezana s papirnim strojem, tako da se izguba papirja na koncu papirja med obratovanjem koluta ne ustvari.
2. Za shranjevanje originalnega papirnega rola, ki ga boste uporabili, ni potreben poseben prostor.
3. Prostor, ki ga zaseda stroj, je majhen.
4. Ni treba navijati in prevažati železnega jedra, tako da lahko zmanjša potrebo po delu.
5. Ni potrebe po posebni sušilni opremi in držalih za papir in strojih za rezanje, zato so stroški razmeroma nizki.
6. Postopek je preprost in primeren za množično proizvodnjo premazanega papirja z malo vrstami in velikimi količinami.
7. Problem kakovosti osnovnega papirja je mogoče zgodaj prepoznati.
Slabosti:
l. Sprememba elastičnosti je majhna in ni primerna za izdelavo prevlečenega papirja z različnimi sortami in majhnimi količinami.
2. Če pride do okvare obdelovalnega stroja ali papirnega stroja, se bo drugi stroj ustavil.
(2), po prevleki stroja (OFF-MACHINE COATING)
Ko je stroj prevlečen, je papirni stroj popolnoma ločen od stroja za premazovanje in vsak je ločeno nameščen na drugem mestu. Originalni papirni papir, ki ga kopira papirni stroj, se pošlje originalnemu nosilcu za papir v napravi za premazovanje, pri čemer se zahteva slednja faza. V času obdelave je stroj za premazovanje izpostavljen obdelavi premaza. Njegove prednosti in slabosti so povzete na naslednji način:
Prednosti:
1. Prevleka in papirni stroj sta neodvisna drug od drugega, tako da lahko en premaz prevleče različne papirje, izdelane z več stroji za papir.
2. Elastičnost sprememb je velika in primerna za izdelavo različnih vrst prevlečenih izdelkov.
3. Hitrost stroja za premazovanje je na splošno hitrejša od hitrosti papirnega stroja, zato je razporejanje preprosto, pretovor pa je velik.
4. Primeren je za izdelavo premazanega papirja z mnogimi vrstami končnih izdelkov in majhno količino.
5. Zagotovite odlično kakovost premaza.
6. Naprava za premazovanje je ločena od papirnega stroja, tako da, ko se ena od obeh pojavi napaka, ne bo vplivala drug na drugega in povzročila zaustavitve stroja.
Slabosti:
1. Ko je izvirni papir v načinu navijanja, bo prišlo do poškodb papirja na koncu papirja in velikost izgube papirja je velika.
2. Originalni papirni papir in skladiščenje zahtevata visoke stroške dela in prostor za obrate.
3. Premazni stroj mora biti opremljen z opremo, kot je originalni držalo za papir, stroj za rezanje papirja, sušenje barve itd., Tako da stroj zavzema velik prostor, stroški opreme pa so relativno dragi.
Iz zgoraj navedenega je razvidno, da ima metoda prevleke na vozilu prednost nižje stroške, in kakovost prevlečenega papirja na stroju se lahko izboljša z različnih vidikov, kot je izboljšanje stroja za premazovanje, metoda sušenja in oprema za kalandriranje ali izboljšanje strojne opreme. 1. Formulacija za prevleko, kot je vsebnost trdnih snovi in zmanjšana količina lepila; ta poskus je namenjen izboljšanju natisljivosti prevlečenega papirja z motnostjo, sijajem, sijajem za tiskanje itd., medtem ko se doda pomožno lepilo za izboljšanje zadrževanja vode v premazu. Stopnja, visoka strižna viskoznost in druga uporabnost.
V preteklosti je zaradi hitrosti stroja za premazovanje in hitrosti papirnega stroja prevleka na vozilu navadno ustvarila le premazan papir z nižjo količino premaza, kot je LWC, ali kot predhodni postopek. Premazani papir. Po izboljšanju nove generacije stroja za premazovanje je premazni stroj, imenovan HSM, lahko povečal količino premaza. Domneva se, da lahko po kratkem času napora obdelovalni papir, prevlečen na stroju, doseže tudi učinek podobnega prevlečenega papirja.
Tretjič, Sklep
Ne glede na to, ali je kakovost premazanega papirja dobra ali ne, poleg velikega vpliva kakovosti izvirnega papirja je pomembna tudi sestava prevleke. Ko se premazu dodajo različne vrste organskih pigmentov, ki nadomestijo navaden beli pigment, je glina. Proizvedeni premazani papir je sorazmeren s količino dodanega organskega pigmenta v smislu beline, belega sijaja, tiskarskega sijaja, motnosti, gladkosti itd., Kar pomeni, da lahko organski pigment izboljša lastnosti prevlečenega papirja. .
Če se premazu dodajo različne vrste organskih pigmentov, ki nadomeščajo titanov dioksid z visoko ceno, visoko belino in visokim indeksom refrakcije, se izdelani premazani papir doda organskim pigmentom v smislu sijaja belega papirja, sijaja tiskanja in gladkosti. Količina je sorazmerna, toda glede beline in motnosti je obratno sorazmerna s količino dodanega organskega pigmenta. To pomeni, da v nekaterih posebnih aplikacijah, čeprav organski pigmenti ne morejo v celoti nadomestiti titanovega dioksida, se lahko ohranijo lastnosti prevlečenega papirja. Določena raven se ne razlikuje preveč.
Kadar se premazu dodajo različne vrste organskih pigmentov za nadomestitev poceni in običajno uporabljenega belega pigmenta-kalcijevega karbonata, je proizvedeni premazni papir belina, beli sijaj, tiskarski sijaj, motnost, gladkost itd. Vidiki so proporcionalni dodana količina organskega pigmenta, kar pomeni, da je uporaba organskih pigmentov neizogiben trend za nadaljnje izboljšanje lastnosti prevlečenega papirja.
V razmerju med količino premaza in kakovostjo prevlečenega papirja, ko se organski pigment doda prevleki, so lastnosti prevlečenega papirja boljše od tistih brez organskega pigmenta, in kadar je premazan papir po naravi blizu, dodamo organsko snov. Premazani papir pigmenta lahko zmanjša količino prevleke. Kadar je organski pigment gost, se lahko količina premaza zmanjša za približno 30%, organski pigment naslednjega tipa pa se lahko zmanjša za približno 40%. Če je organski pigment votel, se lahko količina premaza zmanjša za približno 45%. To pomeni, da lahko v trendu papirnatega lahkega oprijema organski pigmenti prinesejo veliko pomoči.
Kakovost tiskovin ima odlično razmerje s tiskanimi materiali, kakovost tiskovin pa je tesno povezana z originalnim papirjem, barvo in površinsko obdelavo. Zato je izbira dobrega papirja kot tiskanega gradiva prihranek in izboljšanje. Edini način za kakovost tiskanja.