Tri povezave za nadzor stroškov valovite škatle

Tri povezave za nadzor stroškov valovite škatle

Smo veliko podjetje za tiskanje v Shenzhenu na Kitajskem. Ponujamo vam vse knjige publikacij, trda vezava knjige tiskanje, papercover knjige tiskanje, trda vezava notebook, sprial knjige tiskanje, sedlo stiching knjige tiskanje, tiskanje brošur, pakiranje škatla, koledarji, vse vrste PVC, brošure o izdelkih, opombe, knjige za otroke, nalepke, izdelki vrste posebnih papirnih barvnih tiskarskih izdelkov, igralne kartice in tako naprej.

Za več informacij obiščite

http://www.joyful-printing.com. Samo ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

email: info@joyful-printing.net

Tržna konkurenca za domače valovite škatle postaja vse bolj ostra in cene proizvodov so glavno sredstvo konkurence. Ključnega pomena je, kako iskati večji dobiček z majhno profitno maržo, kako racionalno zmanjšati proizvodne stroške za podjetja iz kartona. Spontane dejavnosti za zmanjšanje stroškov valovitega kartona so bile v veliki meri izvedene. Dejansko, dokler so rešeni nekateri manjši koraki v proizvodnem procesu, se lahko stroški valovitih škatel učinkovito zmanjšajo.

Povezava za tiskanje

Kako ohraniti skladnost in natančnost barve tiska z valovito lepenko, s čimer se zmanjša stopnja odpadkov, je to vprašanje skupnega pomena za podjetja iz kartona. Razlog za nedoslednost barvne globine tiskanja in "tekoče različice" je predvsem zato, ker viskoznost črnila ni dobro nadzorovana; stanje prenosa črnila je nestabilno; stanje podajanja papirja je nestabilno; ravnost kartona ni dobra. Za ohranjanje skladnosti in natančnosti barve tiskarskega črnila morate narediti naslednje:

Držite viskoznost črnila stabilno. Viskoznost črnila je eden od glavnih kazalnikov, ki jih je treba nadzorovati pri tiskanju z valovito karto. To je eden od glavnih dejavnikov, ki vplivajo na barvo tiskanja. Zaradi uparjanja črnilnega topila med postopkom tiskanja se bo njegova viskoznost povečala, da bi ohranili stabilnost viskoznosti črnila, je treba stabilizator črnila dodajati vsakih 0,5 do 1 uro, količina dodatka pa je 1% 2%;

Naj bo količina črnila stabilna. Ker je hitrost tiskanja povezana s stanjem prenosa črnila, je stabilna in stabilna, da ohrani hitrost tiskanja in je ni mogoče upočasniti. Prav tako je treba vzdrževati uravnotežen papir in ne sme priti do polnjenja listov. Le na ta način lahko stabilnost barv za tiskanje črnila igra pomembno vlogo;

Hranite papir stabilno. Poleg stabilne hitrosti delovanja tiskarskega stroja mora biti pritrjena ročna točka podajanja papirja. Za kartone s slabo ravnostjo je treba ustrezno obdelati, kot je vzvratna vožnja ob eni strani (ali obeh straneh) prečne linije kartona; Vrzeli vodnikov za papir bi morali biti dosledni, kar je pomembna povezava, povezana z ohranjanjem stabilnega delovanja kartona, in pomembna metoda za reševanje pojava "krovne plošče";

Napravo za tiskanje hranite v dobrem stanju. Pomembno je poudariti, da je anilox plošča čista in čista, kar je neposredno povezano s tiskarskim učinkom. Ker je aniloksni valj povezan z zmogljivostjo prenosa črnila, je tiskarska plošča povezana z jasnostjo natisnjenih znakov in vzorcev.

Rezanje

Z nenehnim obogatevanjem postopka tiskanja kartona in nenehnim izboljševanjem hitrosti obdelave se težave, ki jih povzroča postopek izsekovanja, povečujejo. Razumna kontrola proizvodnje odpadkov med postopkom izsekovanja je postala še ena pomembna povezava pri »zmanjšanju stroškov proizvodnje valovitih škatel«.

Rešite netočnost rezanja ali netočnega položaja rezanja

Položaj izrezane linije mečkanja se ne ujema s položajem natisnjenega izdelka. Razlogi za to napako so naslednji:

(1) V postopku izdelave rezilnega stroja je prišlo do napake in je nemogoče popolnoma doseči idealni položaj rezanja. Danes metode za izdelavo nožev za rezanje večinoma vključujejo ročno izdelavo plošč in izdelavo laserskih plošč. Natančnost izdelave laserskih plošč je sorazmerno visoka, oblikovanje in rezanje poteka z računalnikom in stroji, primerno za rezanje srednje in visoko kakovostne embalaže. Ročno izdelavo plošče, ki ima visoke zahteve za tehnične ravni za izdelavo plošče, stroj za izdelavo plošče vplivajo na različne dejavnike, kot so tehnične ravni in izkušnje, plošče za izdelavo stroja, in je primerna za srednje in kratke različice embalaže. \ T z zahtevami po nizki natančnosti. Zato je treba za doseganje dobre natančnosti tlačnega rezanja izbrati napredne metode izdelave plošč;

(2) Pravila za vodno ustje se razlikujejo. Vsi stroji za izsekavanje proizvajajo natančne napake. Da bi izboljšali natančnost zarezovanja, moramo izbrati visoko natančen stroj za rezanje. Če je specifikacijska napaka kartonskega ustja velika, je mogoče, da je zadnje pozicioniranje stroja za rezanje (imenovano tudi sekundarno pozicioniranje) premajhno in ga je mogoče rešiti z nastavitvijo položaja in povečanjem razdalje pozicioniranja po pozicioniranje;

(3) Vtisnjeni rezalni izrez in natisnjeni položaj nista poravnani. Rešitev je, da ponovno kalibrirate ploščo za rezanje glede na zahteve izdelka. Pozitivno tiskanje in vdolbina za izsekavanje sta prav tako razporejena, ali pa je mogoče prilagoditi pravilo za pozicioniranje na strani papirja ali spredaj. Pravila za določanje položaja so popravljena, da se zapiše zarezo z rezalno mrežo.

(4) Odtiskovanje z odtisom in delovno okolje za tiskanje bo povzročilo deformacijo ali raztezanje kartonskih vlaken, vdolbina za izsekavanje pa bo netočna. Da bi zagotovili enako delovno okolje (tj. Enako temperaturo, vlažnost itd.), Je treba zagotoviti čim večjo odprtino za izsekavanje.

Reševanje "temne črte" ali "linije za cvrtje" ni jasno

"Temna črta" se nanaša na zarezno črto, ki ne sme biti prisotna; "ocvrta linija" pomeni, da je kartonsko vlakno lomljeno ali delno lomljeno zaradi prekomernega pritiska vdolbin za rezanje, ki presega toleranco vlaken iz kartona. Razlogov za to napako je več:

Vrstica z zarezami in način zamika nista pravilno izbrana. Model vdolbine in višina vdolbine se lahko izbereta na naslednji način

Pri rezanju valovitega papirja:

Globina utora utripa = realna debelina papirja iz valovitega papirja

Širina utora utripa = 2-kratna debelina papirja iz valovitega papirja + debelina zarezne linije

Višina vtisnjene črte = višina rezilnega stroja - tlak valovitega papirja v realnem času debeline papirja

Tlak v oblikovalnem stroju ni pravilno nastavljen. Mehanizem tlačnega rezanja je treba prilagoditi tako, da ustrezno prilagodi tlak stroja za rezanje;

Debelina fiksnega lepilnega papirja ni natančna. Ker je papir prenizek ali previsok, je treba prilagoditi metodo nastavitve;

Papir je preveč slab ali pa je vsebnost vlage v papirju prenizka. Poveča se krhkost papirja, žilavost pa se zmanjša, da nastane linija za cvrtje, ki jo je mogoče rešiti s povečanjem temperature okolice.

Rešite nepravilnost črte gubanja

Razlogi za to napako so:

Slaba širina kalupa za vtiskanje ni primerna. Širino utora kalupa za vdolbino lahko ponovno izberemo, kot je opisano zgoraj;

Šiv na rezilnem stroju je preširok, vdolbina pa je zvita pod tlakom rezanega orodja. Rešitev je zamenjava različice noža in uporaba kvalificiranega noža za rezanje

Rešite razpoko na kartonski gubi, ko zložite škatlo za pasto

Ko je škatla za zlaganje, kot je zunanja stran kartona zajezitev linije je razpokan, ker je vdolbina preveč globoko, ali širina vdolbin plesni je nezadostna; če je notranja stran lepenke razpokana, se papirno vlakno zlomijo zaradi prekomernega pritiska vdolbine za rezanje. Rešitev je ustrezno zmanjšati tlak v stroju za izsekavanje, uporabiti nekoliko nižjo vdolbino ali razširiti vdolbino v skladu z debelino kartona.

Rešite problem izrezovanja

Rezultat rezanja je v glavnem povezan s postopkom izdelave plošče in izmetnim trakom (ali gobico). Vzroki za neuspeh so naslednji:

Rezanje je majhno in ima manj točk. Če je oblika dela zapletena ali če je veliko opravil, in rezalne točke so majhne, točke pa so majhne, je to lahko enostavno. Število spojev je treba ustrezno povečati; poleg tega mora biti dolžina smeri tiskanja enaka kot smer prevoza papirja pri izdelavi plošč;

Trak za ločilni papir, pritrjen na izrezano ploščo, ima majhno trdoto. Če je goba preveč mehka, papirja ni mogoče gladko ločiti od rezalnika ali vdolbine, kar povzroča ohlapno ploščo. Zamenjati ga je treba z visoko kakovostno gobo z visoko trdoto in dobro elastičnostjo.

Z razvojem embalaže in tehnologije tiskanja, izdelki s svetle barve, velikodušno oblikovanje, jasne črte, gladke linije, brez cvrtja linije, brez eksplozije barve, brez las, brez papirnega prahu bodo bolj prednost pred uporabniki.

Skladiščenje

Pri „zmanjševanju proizvodnih stroškov za valovite škatle“ je prav tako zelo pomembno, da podjetja v škatli ohranijo dober učinek, ki preprečuje vlago. Poleg uporabe nekaterih sredstev za izboljšanje gnojevke in dodatkov je treba upoštevati tudi druge dejavnike. Kako rešiti problem vlažnosti kartona med procesom shranjevanja:

Karton, ki je pravkar prišel iz proizvodne linije, je treba ohladiti v smeri valovitega zraka, da se ohladi in oblikuje;

Zlaganje valovite lepenke mora biti zloženo na obeh straneh sprednje in zadnje strani (primerno je 10 do 20 listov na stran), višina mora biti primerna, vrh pa mora biti pritrjen z določenim pritiskom, da je valovita plošča ravna in ne deformiran;

Skladišče skladišč bi moralo imeti visok teren, drenaža bi morala biti gladka, prezračevanje pa bi moralo biti dobro, da se omogoči zračna konvekcija;

Pri odprtju ali prekrivanju na prostem mora biti pokrit s plastično folijo. Pragove je treba namestiti na podlogo. Višina od tal mora biti več kot 150 mm. Pokrijte ponjavo, da preprečite, da bi dež padel.

Valovita lepenka je strogo prepovedana sedenja, ležanja ali uporabe težkih predmetov, da se prepreči propad.