Izmenjava 3-letnih izkušenj z uporabo vlažilne raztopine brez alkohola

Z nenehnim napredkom tehnologije so se v zadnjih letih v industriji pojavile rešitve brez{0}}alkoholnih maziv, ki združujejo prijaznost do okolja in ekonomičnost. Zaradi vse strožjih okoljskih zahtev v državi je nadgradnja in zamenjava surovin in pomožnih materialov nujna za tiskarska podjetja. Spodbujanje uporabe vlažilne raztopine brez alkohola je izjemno pomemben korak za tiskarska podjetja, da se podajo na pot zelenega tiskanja.
Zaradi neenake kakovosti brezalkoholnih vlažilnih raztopin različnih proizvajalcev, kot tudi razlik v tiskarskem stroju, pogojih opreme, izdelkih in postopkih ter izkušnjah operaterja in tehničnih razlik, se lahko pri mnogih proizvajalcih med testiranjem ali serijskimi aplikacijami pojavijo različne okvare tiskarskih krtač.
Nekateri proizvajalci za olajšanje delovanja dodajo 3 % do 5 % alkohola ali izopropanola v vlažilno raztopino brez alkohola in neradi sprejmejo znižanje z "brez alkohola" na "zmanjšano vsebnost alkohola".
Nekateri proizvajalci so med fazo testiranja naleteli na nekatere težave, ki jih ni mogoče dobro nadzorovati in obravnavati, prav tako pa ni mogoče v celoti izkoristiti prednosti vlažilne raztopine brez alkohola, kar ima za posledico nenadzorovano ravnovesje črnila med tiskanjem, zaradi česar operaterji izgubijo zaupanje in morajo odnehati, kar vodi v nezmožnost spodbujanja uporabe tega novega materiala.
Po statističnih podatkih trenutno le nekaj tiskarskih podjetij uporablja raztopino za vlaženje, ki popolnoma ne vsebuje alkohola. Avtorska enota je bila uspešno testirana in promovirana že več kot 3 leta. Tukaj povzemamo uporabo brezalkoholne vlažilne raztopine pri UV ofsetnem tisku za referenco bralcev.
Glavne sestavine in formula vlažilne raztopine brez alkohola
Vlažilna raztopina brez alkohola ima razlike v sestavi in ​​formuli v primerjavi s tradicionalnimi vlažilnimi raztopinami, specifična formula pa se lahko razlikuje od proizvajalca do proizvajalca. Sledi nekaj glavnih sestavin in formul.
(1) Komponenta na vodni osnovi: Glavna sestavina vlažilne raztopine brez alkohola je običajno voda, ki je osnova za nadomeščanje alkohola in se uporablja za doseganje učinka vlaženja tiskarske plošče.
(2) Mehčalec: Za izboljšanje vlažilne lastnosti in stabilnosti vlažilne raztopine brez alkohola se pogosto dodajo mehčalci. Sredstva za mehčanje lahko izboljšajo omočljivost vlažilne raztopine na površini tiskarske plošče, zaradi česar je boljša v stiku s črnilom in vodo.

(3) Površinsko aktivne snovi: Za izboljšanje omočilnih in prenosnih lastnosti vlažilnih raztopin brez alkohola se pogosto dodajajo površinsko aktivne snovi. Površinsko aktivne snovi pomagajo zmanjšati površinsko napetost tekočin, kar jim omogoča enakomerno prekrivanje površine tiskarskih plošč.
(4) Regulator pH: Da bi ohranili ustrezno vrednost pH vlažilne raztopine in zagotovili njeno stabilnost in delovanje, se lahko dodajo regulatorji pH.
(5) Konzervansi: Da bi podaljšali rok uporabnosti vlažilne raztopine brez alkohola in preprečili mikrobno kontaminacijo rezervoarjev za vodo in cevovodov, se pogosto dodajo ustrezne količine konzervansov.
Korozivno sredstvo.
Kontrola vode brezalkoholne vlažilne raztopine
Ko za tiskanje uporabljate vlažilno raztopino brez alkohola, je treba količino vode nadzorovati, da dosežete najboljši učinek tiskanja, kar je dinamičen ravnotežni proces. Zaradi nižje viskoznosti brezalkoholne vlažilne raztopine v primerjavi s tradicionalno alkoholno vlažilno raztopino je pri enakem vzorcu plošče in pogojih hitrosti vodnega valja količina vode, ki jo brezalkoholna vlažilna raztopina prenese na tiskarno ploščo, manjša kot pri tradicionalni alkoholni vlažilni raztopini. Da bi preprečili izsušitev tiskarske plošče, je treba povečati hitrost valja z vedro vode. Glede na izkušnje je hitrost vodnega valja istega izdelka z uporabo brezalkoholne vlažilne raztopine približno 5 mrež večja kot pri tradicionalni alkoholni vlažilni raztopini. Poleg tega je treba upoštevati dejavnike, kot so tiskarske plošče, črnilo, temperatura in vlažnost okolja, papir in stanje stroja, saj lahko vsi vplivajo na količino vode. Zato bi moral ofsetni tiskalnik določiti pravilno količino oskrbe z vodo na podlagi dejanskih tiskarskih izdelkov in pogojev med proizvodnjo, predvsem ob upoštevanju naslednjih dejavnikov.
(1) Površina in razporeditev grafičnih in tekstovnih delov na tiskarski plošči. Večja kot je površina grafičnih in tekstovnih delov na tiskovni plošči, večja je poraba vode.
(2) Debelejša kot je plast tiskarskega črnila, večja je poraba vode; Tanjši kot je sloj črnila, manj vode je potrebno.
(3) Struktura vlaken papirja je ohlapna, površina je hrapava, papir absorbira veliko vode in poraba vode je velika. Bakrorezni papir, lepenka in drugi materiali imajo gosto strukturo, gladko površino, nizko vpojnost vode in zato potrebujejo manj vode.
(4) Črnilo ima dobro vodoodpornost, visoko viskoznost, nizko vrednost emulgiranja in zahteva manj vode. Črnilo ima slabo vodoodpornost, nizko viskoznost, visoko vrednost emulgiranja in zahteva več vode.

(5) Višja kot je delovna hitrost ofsetnega tiskarskega stroja, več vode se porabi.
(6) Višja ko je temperatura okolja, nižja je vlažnost in večje je kroženje zraka, več vode se porabi.
(7) Boljša kot je kakovost tiskarske plošče, boljše je peskanje in manjša je količina vode.
(8) Večji kot je tlak tiskanja, več vode se porabi.
(9) Večja kot je trdota gumijaste prevleke, več vode se porabi.
Previdnostni ukrepi za uporabo vlažilne raztopine brez alkohola
(1) Pred uporabo očistite rezervoar za vodo in sistem cevovoda, rezervoar za vodo in cevovod večkrat pretočite s čisto vodo in čim bolj očistite ostanke prvotne tradicionalne vlažilne raztopine, da zagotovite, da je nova brezalkoholna vlažilna raztopina med uporabo čista in urejena. Če je nečistoč preveč, bo to neposredno vplivalo na učinkovitost uporabe.
(2) Pravočasno odstranite nečistoče in poapnele plasti s površine valja za črnilo, da zagotovite, da sta površini valja za črnilo in valja za črnilo čisti, da se črnilo učinkovito prenaša.
(3) Ko je med postopkom tiskanja ravnotežje črnila nestabilno, je pomembno, da takoj preverite prenos črnila na površini valja za črnilo tiskalnega sedeža, da preprečite površinsko luščenje črnila na valju za prenos črnila in valju za izravnavo črnila. Posebno pozornost je treba nameniti postavitvam majhne količine črnila. Če pride do luščenja črnila, je treba stroj pravočasno ustaviti in očistiti s pasto za globinsko čiščenje črnilnega valja.
(4) Pri zamenjavi premičnih delov je treba količino črnila vsakega barvnega sedeža pravočasno prilagoditi na nižjo raven glede na velikost količine črnila, tako da je površina rahlo umazana. Nato postopoma povečujte količino vode, dokler se površina popolnoma ne vpije, da preprečite, da bi se odvečna voda naložila na črnilni valj (tj. polnjenje črnilnega valja), kar bi povzročilo prekomerno vnaprejšnjo emulzijo črnila, kar bi povzročilo nestabilno ravnovesje črnila in motno barvo.
(5) Priporočeno razmerje dodatka za vlažilno raztopino brez alkohola je običajno 3,5 % do 5,0 % z zahtevami visoke natančnosti. Med fazo testiranja je priporočljivo uporabiti ročno doziranje. Ko postane uporaba stabilna, postopoma poskusite uporabiti rezervoar za vodo za samodejno sesanje in dodajanje. Glede na dejansko količino tiskanja v vsaki izmeni označite nivo tekočine na zunanji steni vlažilne posode, da opazite, ali se samodejno odvaja sorazmerno.
Upoštevati je treba, da mora dejansko razmerje dodajanja brezalkoholne vlažilne raztopine upoštevati vpliv več dejavnikov, kot so stanje vodnega valja tiskarske opreme, vrsta papirja in zahteve postopka. V praktičnih aplikacijah razmerje dodajanja ne sme biti previsoko, saj lahko visoko razmerje zlahka povzroči prekomerno emulgiranje barvnih plošč z majhno količino črnila, kar ima za posledico nestabilne barve. Priporočljivo je, da izberete primerno vlažilno raztopino brez alkohola in razmerje njenega dodatka glede na dejansko stanje ali pa jo pravilno uporabljate in upravljate v skladu z navodili proizvajalca in rezultati testiranja.

(6) Zaradi razlik v formuli in kakovosti med brezalkoholnimi vlažilnimi raztopinami različnih proizvajalcev je treba biti pozoren na obrabo tiskarskih plošč med množično proizvodnjo. Pri uporabi UV-tiska lahko obstojnost pečene tiskarske plošče običajno doseže več deset tisoč odtisov, medtem ko brezalkoholna vlažilna raztopina nekaterih proizvajalcev povzroči znatno obrabo tiskarske plošče, s stopnjo obstojnosti le okoli 50.000 odtisov. Če uporabimo nepečeno tiskarsko ploščo, je stopnja vzdržljivosti ocenjena še nižja. Zato je to tudi eden izmed pomembnih kazalcev za merjenje kakovosti brezalkoholne vlažilne raztopine.
(7) Raztopina za vlaženje brez alkohola ne more učinkovito uničiti bakterij, mikroorganizmov itd. v kakovosti vode, ker ne vsebuje alkoholnih sestavin. Zlasti pri rezervoarjih za vodo, opremljenih s filtrirnimi sistemi z vlažilno raztopino, je, če ima rezervoar za vodo dolg interval med menjavami vode, večja verjetnost, da bodo v rezervoarju za vodo nastale nečistoče, kot so plesen in mikroorganizmi, kar bo vplivalo na čistočo in stabilnost kakovosti vode. Zato je priporočljiva uporaba vlažilne raztopine brez alkohola, ki ima dobre učinke samosterilizacije in proti -koroziji.
Za spodbujanje uporabe raztopine za vlaženje brez alkohola je nujno, da ima ofsetni tiskar celovit nadzor nad stanjem opreme, opusti nekatere stare delovne navade in razmišljanje, nabira izkušnje ter nenehno raziskuje in se prilagaja. Skratka, uporaba brezalkoholne vlažilne raztopine lahko znatno zmanjša emisije HOS iz indijskih podjetij, izboljša delovno okolje na proizvodnih mestih, zaščiti fizično in duševno zdravje zaposlenih, izboljša kakovost tiskanih izdelkov, zmanjša proizvodne stroške in spodbuja zeleni razvoj indijskih podjetij ter tako spodbuja njihov trajnostni razvoj.